在工业4.0时代,平台模组作为自动化设备的“脊梁”,其平面度与孔位精度直接决定了整机的运行效率与寿命。传统加工方式中,冲压易产生内应力导致变形,
铣削则效率低下且成本高昂。而厦门亿利激光紧跟智造前沿,引进高功率光纤激光切割系统,专为平台模组提供高精度、高效率的一体化加工解决方案,助力企业
降本增效。
技术核心:无应力切割,极致精度
平台模组多采用铝合金及不锈钢材质,对形变极为敏感。激光切割利用高能量密度光束瞬间气化材料,彻底解决了传统工艺的弊端:
零物理接触:非接触式加工杜绝了机械挤压,有效防止材料形变,确保长行程模组的直线度误差控制在 ±0.05mm 以内。
微孔精密切割:针对模组上的定位孔与沉头孔,激光可实现最小 0.1mm 的切缝精度,孔壁垂直光滑,大幅减少后续去毛刺与二次加工成本。
柔性化生产:面对非标定制需求,无需更换模具,只需调整图纸即可完成任意复杂轮廓切割,极大缩短研发周期。
工艺对比:为何选择激光?
传统冲压/锯切精度表现受模具磨损影响,波动大。生产效率换模繁琐,耗时久,材料损耗排料受限,废料多。
而亿利激光切割数控恒定,精度极高、光速切割,即切即用、智能嵌套,利用率高。
广泛应用,品质护航
我们的激光切割服务已广泛应用于 3C电子、新能源锂电、半导体设备 等领域。无论是轻量化铝型材平台,还是重载钢结构基座, 均能精准驾驭。
品质是我们的立身之本。我们坚持选用优质原材料,并配备二次元影像测量仪等精密检测设备,对每一件出厂产品进行全检,确保尺寸数据可追溯,
交付合格率高达99.8%。
亿利始终坚持以技术创新驱动发展。我们不仅提供激光切割加工,更提供针对平台模组的结构优化建议与一站式配套服务。我们提供免费打样与
报价服务,期待与您携手共赢!

